風(fēng)淋室光電開(kāi)關(guān)安在什么地方 濟(jì)南雙吹風(fēng)淋室

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風(fēng)淋室光電開(kāi)關(guān)安在什么地方 濟(jì)南雙吹風(fēng)淋室，在風(fēng)淋過(guò)程中風(fēng)淋室前后門(mén)皆處于鎖定狀態(tài)，內(nèi)部人員不要強(qiáng)行開(kāi)啟，以免損壞鎖定裝置，若遇到緊急情況，請(qǐng)按下急停開(kāi)關(guān)，*工作停止。進(jìn)出門(mén)任意開(kāi)啟通行。在待用閑置期間，風(fēng)淋室進(jìn)出門(mén)處于電子互鎖狀態(tài)。只能打開(kāi)進(jìn)出門(mén)的其中一面，請(qǐng)不要強(qiáng)行開(kāi)啟。風(fēng)淋室是人員進(jìn)入潔凈室的必經(jīng)小室，所以頻繁的開(kāi)關(guān)門(mén)、在吹淋過(guò)程中強(qiáng)行推互鎖的門(mén)及不規(guī)范的操作，導(dǎo)致風(fēng)淋室門(mén)、及電子元件損壞，影響正常的運(yùn)行。針對(duì)以上情況，我們公司設(shè)計(jì)制作了自動(dòng)感應(yīng)門(mén)，減少人員的動(dòng)作，使之人性化。因長(zhǎng)期的開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作，所以要求電控自動(dòng)門(mén)質(zhì)量要求比較高。一般的控制方式為進(jìn)門(mén)處手動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)，吹淋完畢后后門(mén)自動(dòng)打開(kāi)。有的潔凈室因?yàn)樯a(chǎn)工藝要求或業(yè)主為了降低工程造價(jià)，不設(shè)置人員出潔凈室的旁通道，人員出門(mén)也要經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室，所以將出門(mén)時(shí)加裝感應(yīng)器感應(yīng)開(kāi)門(mén)。這樣就對(duì)風(fēng)淋室的負(fù)擔(dān)比較重，對(duì)自動(dòng)門(mén)的質(zhì)量要求較高。我們?cè)O(shè)備制作商還是希望工程公司能與業(yè)主協(xié)商，告知可能不設(shè)置旁通的有關(guān)弊病，能設(shè)置旁通。

風(fēng)淋室的維護(hù)保養(yǎng)：

(1)建議初效過(guò)濾器每月更換一次，根據(jù)實(shí)際使用情況適當(dāng)或縮短更換周期。

(2)經(jīng)常擦拭風(fēng)/貨淋室，保持內(nèi)部清潔。

(3)當(dāng)吹淋風(fēng)速明顯降低時(shí)，需要更換高效過(guò)濾器。

全自動(dòng)風(fēng)淋室-全自動(dòng)感應(yīng)人淋室設(shè)備產(chǎn)品特性：

1、全自動(dòng)風(fēng)淋室紅外線感應(yīng)自動(dòng)開(kāi)門(mén)系統(tǒng)和普通風(fēng)淋室的更大不同就是，在原風(fēng)淋室的基礎(chǔ)上取消閉門(mén)器，實(shí)行雙門(mén)互鎖，紅外線感應(yīng)自動(dòng)開(kāi)門(mén)系統(tǒng);

2、全自動(dòng)風(fēng)淋室智能化控制芯片的大面積應(yīng)用自動(dòng)智能語(yǔ)音提示，人性化智能線路板控制器，緊急停止開(kāi)關(guān)，給每一位使用者大程度上的方便性和安全性;

3、全自動(dòng)風(fēng)淋室自動(dòng)化程度高減少各種手動(dòng)推拉接觸而產(chǎn)生的污染源，進(jìn)一步提升凈化工藝水平，從真正意義上實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

4、全自動(dòng)風(fēng)淋室應(yīng)用廣電子/微電子/*密電子、生物制造行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、食品加工、ITO導(dǎo)電模、液晶與光電顯示行業(yè)、線路板、SMT制造行業(yè)、航天/汽車(chē)制造行業(yè)、無(wú)塵涂裝行業(yè)、其他行業(yè)。

風(fēng)淋室光電開(kāi)關(guān)安在什么地方 濟(jì)南雙吹風(fēng)淋室，不銹鋼風(fēng)淋室采用不銹鋼材質(zhì)制作，板材不同種類(lèi)與板材的厚度是直接導(dǎo)致風(fēng)淋室價(jià)格成本因素之一。通常SUS201，SUS304等，在同等條件下SUS201比SUS304不銹鋼風(fēng)淋室價(jià)格成本低一些，不銹鋼厚度一般為0.8~1.5mm，而且國(guó)標(biāo)上的材質(zhì)有負(fù)差之別，購(gòu)買(mǎi)不銹鋼風(fēng)淋室時(shí)有要求需要注明風(fēng)淋室材質(zhì)厚度。不銹鋼風(fēng)淋室制作屬于薄板焊接，對(duì)焊工焊接技術(shù)及打磨技術(shù)要求較高，通常焊接采用連續(xù)焊接工藝居多，焊工焊接及打磨技術(shù)直接影響到風(fēng)淋室箱體質(zhì)量與美觀形狀。